氣動(dòng)陶瓷出料閥采用先進(jìn)的研磨設備及工藝制造
點(diǎn)擊次數:3111 更新時(shí)間:2017-11-25
氣動(dòng)陶瓷出料閥性能特點(diǎn)
氣動(dòng)陶瓷出料閥氣動(dòng):
1.氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥多用于活力發(fā)電廠(chǎng)氣力自動(dòng)化除灰系統。
2.特別適用于啟閉頻率高,自動(dòng)化程序嚴謹的閥位,例如干灰創(chuàng )泵的進(jìn)出料口和氣力平衡的進(jìn)出口。
3.可以按用戶(hù)的要求可接受以下的控制方式:
a)氣動(dòng)陶瓷出料閥就地手控氣動(dòng)
手控氣動(dòng)裝置利用壓縮空氣的動(dòng)能操作手控閥直接實(shí)現閥門(mén)的就地手控啟閉;
b)集控系統
閥門(mén)自帶的控制裝置可接受集控系統提供的220V電壓的控制信號實(shí)現遠程控制;
c)氣動(dòng)陶瓷出料閥采用PLC或DCS系統
閥門(mén)可接受PLC或DCS系統4-20mA電流信號實(shí)現自動(dòng)控制。
氣動(dòng)陶瓷出料閥手動(dòng):
1.主要適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。
2.具有密封性能好、耐磨性強、啟動(dòng)負荷小、卡灰及積灰現象少、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
3.在電力行業(yè)氣力輸送系統,陶瓷雙閘板閥*解決了兩相流動(dòng),流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過(guò)程中閥門(mén)啟、閉不到位,密封易失效,運行壽命短等技術(shù)難題,實(shí)現了長(cháng)壽命、免維護的穩定運行,耐磨性遠遠優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。
氣動(dòng)陶瓷出料閥由氣動(dòng)執行機構與陶瓷閥整體通過(guò)機構連接,經(jīng)過(guò)安裝調試后共同組成。
氣動(dòng)陶瓷出料閥采用先進(jìn)的研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對連后利用陶瓷的自潤滑性,可取得良好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*,使用壽命長(cháng)。
氣動(dòng)陶瓷出料閥主要應用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒帶腐蝕性的介質(zhì)中。目前已廣泛用于電廠(chǎng)的煙氣脫硫系統、除渣系統以及酸堿性介質(zhì)的控制調節系統。
氣動(dòng)陶瓷出料閥氣動(dòng):
1.氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥多用于活力發(fā)電廠(chǎng)氣力自動(dòng)化除灰系統。
2.特別適用于啟閉頻率高,自動(dòng)化程序嚴謹的閥位,例如干灰創(chuàng )泵的進(jìn)出料口和氣力平衡的進(jìn)出口。
3.可以按用戶(hù)的要求可接受以下的控制方式:
a)氣動(dòng)陶瓷出料閥就地手控氣動(dòng)
手控氣動(dòng)裝置利用壓縮空氣的動(dòng)能操作手控閥直接實(shí)現閥門(mén)的就地手控啟閉;
b)集控系統
閥門(mén)自帶的控制裝置可接受集控系統提供的220V電壓的控制信號實(shí)現遠程控制;
c)氣動(dòng)陶瓷出料閥采用PLC或DCS系統
閥門(mén)可接受PLC或DCS系統4-20mA電流信號實(shí)現自動(dòng)控制。
氣動(dòng)陶瓷出料閥手動(dòng):
1.主要適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。
2.具有密封性能好、耐磨性強、啟動(dòng)負荷小、卡灰及積灰現象少、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
3.在電力行業(yè)氣力輸送系統,陶瓷雙閘板閥*解決了兩相流動(dòng),流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過(guò)程中閥門(mén)啟、閉不到位,密封易失效,運行壽命短等技術(shù)難題,實(shí)現了長(cháng)壽命、免維護的穩定運行,耐磨性遠遠優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。
氣動(dòng)陶瓷出料閥由氣動(dòng)執行機構與陶瓷閥整體通過(guò)機構連接,經(jīng)過(guò)安裝調試后共同組成。
氣動(dòng)陶瓷出料閥采用先進(jìn)的研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對連后利用陶瓷的自潤滑性,可取得良好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*,使用壽命長(cháng)。
氣動(dòng)陶瓷出料閥主要應用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒帶腐蝕性的介質(zhì)中。目前已廣泛用于電廠(chǎng)的煙氣脫硫系統、除渣系統以及酸堿性介質(zhì)的控制調節系統。